Установка автозвука в Audi RS Q8 .

Задача: изготовить подиумы с применением аддитивных технологий и учесть характеристики динамиков, создав закрытое оформление для среднечастотного динамика, чтобы получить максимальный КПД и качество звучания!

Работа проводится совместно с нашими коллегами из Новокузнецка.

CARBEX MF — это инженерный конструкционный материал, диэлектрик, разработанный специально для 3D-печати: модифицированный акрилонитрилбутадиенстирол, наполненный короткими минеральными волокнами.

Отличительные свойства CARBEX MF:

• Диэлектрик (не проводит электричество).

• Радиопрозрачность.

• Ударная прочность.

Приобрести данный пластик можно на нашем сайте CARBEX MF .

Этапы работ:

1. Сканирование локаций установочных мест.

2. На основе полученных сканов мы проектируем 3D-модели будущих подиумов:

• подиумы в уголки боковых зеркал для высокочастотных динамиков и декоративные рамки с магнитным креплением для грилей.

• подиумы с закрытым объемом 750 мл для среднечастотных динамиков и декоративными рамки с магнитным креплением для грилей.

3. Печатаем подиумы и декоративные рамки для гриля на 3D-принтере из CARBEX MF.

4. Следующий этап это внедрение, которые будут делать наши коллеги из Новокузнецка.

​​​​​​​ В результате проделанных работ мы изготовили подиумы для дальнейшего внедрения в стойки под высокочастотные динамики Brax Matrix ML1 и подиумы с закрытым объемом 750 мл для среднечастотных динамиков Brax Matrix ML3, для повышения КПД и качества звучания у этого диапазона.

1. Сканирование локаций установочных мест.

2. На основе полученных сканов мы проектируем 3D-модели будущих элементов:

3. Печатаем изделия на 3D-принтере из ABS-пластика. Постобработка в ацетоновой бане для придания прочности и герметичности изделиям.

Мы хотим поделиться с вами  результатом проекта, который мы реализовали совместно с нашими коллегами из Новокузнецка  для автомобиля Audi Q8 RS.

Задача: разработать 3D-модель сложной трехэтажной рамы под процессор HELIX DSP-ULTRA , трех 4-х канальных усилителей BRAX Matrix X4 PRO и моноусилитель HELIX P ONE MK2 .

1. Сканирование локации установочного места.

2. На основе полученных сканов приступаем к проектированию 3D- модели сложной трехэтажной рамы, с учетом всех выявленных требовании. Этот этап требует высокой точности, чтобы обеспечить оптимальное размещение всех компонентов.
Прокладка кабельной продукции: разработана схема прокладки кабелей, которая исключает пересечение и обеспечивает легкий доступ к элементам системы для обслуживания.
Так же, перед нами встает задача, разработать систему охлаждения, для обеспечения стабильной работы усилительной части.

1. Лазерная резка, сварка  и покраска рамы: мы  используем современные технологии для создания рамы, которая будет не только прочной, но и защищенной от воздействия окружающей среды  благодаря порошковой краске. 

2. Печать корпусов для системы охлаждения: для обеспечения эффективного охлаждения мы применяем  угленаполненный пластик CARBEX CF черного цвета, который сочетает в себе легкость и высокую прочность.

3. Сборка рамы:  на этом этапе мы тщательно собираем раму, проверяя все соединения и крепления для обеспечения надежной конструкции.

4. Сборка и установка системы охлаждения на раму, которая будет эффективно отводить тепло, обеспечивая стабильную работу всех компонентов.

5. Установку усилительной части будут производить наши коллеги в г. Новокузнецк.

1. Разработка 3D-модели кастомного дистрибьютора питания.

2. Печатаем элементы дистрибьютора и крышку с лого AСS из угленаполненного пластика CARBEX СF черного цвета.

3. Фрезеровка и изготовление медных шин.

4. Сборка в единую конструкцию.

5. Установка кастомного дистрибьютора питания на раму.

1. Сканирование локации установочного места.

2.На основе полученных сканов приступаем к проектированию 3D- модели короба под сабвуферный динамик, набирая объем 34 Л.

3. Распил деталей короба на ЧПУ.

4. Сборка короба в единую конструкцию.

1. Сборка и постобработка корпуса полиэфирной смолой для придания прочности и герметичности.

2. Лазерная резка кронштейнов для короба.

3. Декорирование кронштейнов порошковой краской для защиты от воздействия окружающей среды.

4. Установка кронштейнов и примерка корпуса вместе с рамой и фальш – полом.

1. На основе полученных сканов приступаем к проектированию 3D- модели фальш-пола, разрабатываем дизайн грилей с лого RS.

2. Распил деталей фальш-пола на станке с ЧПУ.

3. Лазерная резка грилей для фальш - пола.

4. Декорируем грили порошковой краской.

6. Сборка,примерка фальш-пола и грилей в единую конструкцию.

1. Разработку трехэтажной рамы для надежной установки мощных и тяжелых усилителей BRAX Matrix X 4PRO. Мы продумали систему охлаждения, чтобы обеспечить стабильную работу усилительной части и быстрый доступ к коммуникациям. 

2. Создание кастомного дистрибьютора, который даст нужное количество точек подключения по питанию и позволит удобно подключить все оборудование.  

3. Изготовление корпус для сабового звена DEGO SB-12 P-MK3 , объемом 34 Л, что обеспечивает условия для корректной работы 12-дюймового сабвуферного динамика.

4. Разработка кастомного фальш-пола, который продуман с технической , а так же с эстетической точки зрения.

Уважаемые клиенты!

К нам все чаще поступают заявки на удаленное изготовление различных элементов. Мы всегда готовы идти на встречу нашим клиентам, и радовать вас отличными результатами совместной работы! Но как показывает практика, присутствие вас и вашего авто в нашей студии более продуктивно влияет на итоговый результат и временные затраты. Это позволит нам лучше понять Ваши потребности и гарантировать наилучший результат! Ждем в гости всех желающих, получить глубокий кастом и индивидуальное решение !